크레아폼 뉴 MetraSCAN BLACK을 이용한 양산품 대량 측정 솔루션 및 역설계 실무

2020-09-23 10:30~12:00

CREAFORM / 최재준 과장(크레아폼) / 김준환 과장(폴리웍스)

  • 지*호2020-09-23 오전 11:44:33

    [질문]스캔 후 재질에 대한 검출도 가능한지 문의합니다.
  • CREAFORM22020.09.23

    표면의 형상, 외형에 대한 스캔만 가능하며, 재질에 대한 정보는 성분 분석기를 사용하셔서 재질정보를 얻으셔야 됩니다.
  • 지*호2020-09-23 오전 11:33:23

    [질문]스캐너와 향후 AR/VR까지 접목해서 운영할 방안이 있을지 궁금합니다.
  • CREAFORM32020.09.23

    VR의 경우, 실내 공간에 대한 VR컨텐츠를 제작하는데 있어서 공간 전체는 광대역 스캐너를 사용하고, 공간에 배치된 작은 사물(테이블, 흉상 등)은 저희 Handheld 타입 스캐너를 이용해 스캔을 적용한 사례가 있습니다. 이러한 공간 내 또는 실제 사물에 대한 모델링에 3D 스캐너를 사용하면 처음부터 모델링을 그리는 것보다 시간 단축을 시킬 수가 있습니다. 이러한 방향으로 접목이 가능할 것으로 보입니다.
  • CREAFORM52020.09.23

    AR의 경우 실물에(현 환자분의 상태)와 측정데이타(이전 상태의 환자분을 스캔한 데이터)를 대입하여 칼라맵을 통해 어떻게 변화되었는지 직관적으로 확인할 수 있을듯합니다. 실제 산업군에서는 위의 말씀드린 방법으로도 사용되고있습니다. 또한 영상에서 보신바와 같이 특정부위에 대한 마킹을 하여 추후 다른 작업자(의사님)분이 동일한 제품(환자분)을 볼때 중요하거나 이상이있는 부분(부위)에 대해 휴먼에러를 줄일수 있습니다.
  • 소*록2020-09-23 오전 11:31:39

    다른 분야 보다 크레아폼 뉴 MetraSCAN BLACK은 유지보수에 사용하면 매우 효과적일 듯하네요. 3D프린팅을 위한 이전 제품 복원이라든지 제품 재생을 위한 보정품이나 파트 개발에 좋을 거라 생각됩니다. 앞으로 다양한 분야로의 활용분야를 넓혀주면 좋겠습니다.
  • CREAFORM22020.09.23

    참석해주셔서 감사합니다!
  • 박*원2020-09-23 오전 11:30:20

    역설계를 할때 필요한 데이터 나 자료가 필요한가요
  • CREAFORM42020.09.23

    각각의 산업분야 또는 제작공법에 따른 기초 설계에 대한 이해도가 있으면 좋습니다. (원하시던 답변이 아닐경우, 이메일로 재문의 부탁드립니다. jaejoon.choi@ametek.com )
  • 박*주2020-09-23 오전 11:21:56

    IT인프라 측면에 활용 방안이나 사례가 있을까요~
  • CREAFORM22020.09.23

    IT인프라에 대한 정의를 정확하게 저희가 이해하지 못해서, 저희 쪽에 하기 메일주소 참고하여 구체적으로 질문해주시겠어요? jaejoon.choi@ametek.com
  • 이*광2020-09-23 오전 11:14:55

    보다 빠른 3D 스캐닝 MetraSCAN 3D는 15개의 레이저 크로스와 빠른 측정 속도로 3D 스캔 시간을 단축시킵니다. 빠른 설치와 교육, 실시간 스캔 및 즉시 사용 가능한 파일 덕분에 3D 스캔 워크플로가 그 어느 때보다 빨라집니다. 빠른 측정 속도 초당 1,800,000회 측정-에서 오류가 발생할때에 스스로 교정이 이뤄지나요? 아님 수동적으로 고쳐야 하나요?
  • CREAFORM22020.09.23

    스캔 작업을 시작하기 전, 스캐너에 대한 유저 검교정 단계가 필수적이며, 이 단계를 통한 수치값으로 오류 여부를 판단할 수 있습니다. 오류가 발생 시, 기술지원팀에 연락하여 필요한 조치사항을 안내받을 수 있습니다.
  • 강*철2020-09-23 오전 11:13:36

    [질문] 자동차 제조 설계 분야에 적용했을 때 프로세스 전체를 역설계하기 위해 해당 툴을 사용할 수 있는지 궁금합니다.
  • CREAFORM32020.09.23

    안녕하세요! 질문주셔서 감사합니다. 역설계는 제작 완료되어 나온 결과물을 기반으로 작업을 하는 것이기에 프로세스 전체를 역설계하기 위해서 사용하기에는 적합하지 않을 것으로 생각이 됩니다. 만약 제품의 각 제작 단계가 완료 될때의 상태를 스캔하여 각 단계마다의 차이를 비교하거나 어떠한 작업이 이루어졌을 지 유추하는데 자료가 될 수는 있을 것으로 생각이 됩니다만, 이는 측정 분야에 해당이 됩니다.
  • CREAFORM22020.09.23

    추가적으로, 소프트웨어 측면에서 말씀드리면, 대부분의 자동차 제조,설계에 필요한 모델링은 영상에서 소개되고 있는 'Design X'에서 가능한 부분입니다. (프레스,절곡,절단,기계가공,캐스팅 사출등) 다만, 자동차 외형에 해당되는 고급곡면의 경우에는 단품파트는 역설계모델링이 가능하지만 전체 파트의 곡률 흐름이나 관계성을 고려한 곡면 모델링, CAS 작업에는 부족함이 있습니다. (하지만 지속적인 업데이트에 기대하고 있습니다.)
  • 소*록2020-09-23 오전 11:11:45

    기계설계에서 많이 사용하고 있는 솔리드웍스나 오토데스크 메카닉과 연동하면 더 정밀하게 산출물 보정이 가능할까요? 그리고 제품 제조나 3D 프린팅으로 제품 제작하면 완전히 똑같은 역공학 산출물을 만들어낼 수 있는지요?
  • CREAFORM32020.09.23

    솔리드웍스와 같은 CAD S/W에서의 보정은 지금 보시는 Design X에서 진행하는 정치수 보정과 크게 다른 부분은 없습니다. 이와 같은 역설계 단계 이후 CAD S/W에서 결과물을 불러와서 다시 편집이 가능합니다. 역설계의 경우, 제품이 만들어질 때의 의도를 정확히 이해하고 진행할 경우 매우 높은 정확도로 도면이나 CAD파일을 생성할 수 있습니다. 하지만 3D 프린팅이나 제품 제조시 나오는 결과물은 프린팅이나 제품 제조에 사용하는 기계의 오차도 반영이 되기 때문에 이를 감안하셔야 할 것으로 생각이 됩니다.
  • 고*용2020-09-23 오전 11:07:04

    안녕하세요. 오늘 주제가 양산품 대량 검사 측정 솔루션인데요, 양산품 대량검사 측면에서 기존 제품과 어떤 차별성이 있는지 문의드립니다.
  • CREAFORM22020.09.23

    안녕하세요. 스캐너의 경우 이전 장비 대비, 정확도와 전체 데이터 처리 속도가 개선되었습니다. 측정 소프트웨어의 경우, 전체 프로세스 속도가 향상되었고 대용량 데이터를 저장할 수 있는 별도의 데이터 솔루션이 추가 되었기에, 검토 및 분석 측면에서도 웹 브라우저를 통해 관리할 수 있어 접근성도 향상 되었습니다.
  • 정*호2020-09-23 오전 11:04:28

    역설계를 하고 나서, 제품을 다시 스캐닝 할때 기존 자료를 활용하여 스캐닝 하여 시간을 단축할 수 있나요? 아니면 처음부터 하는것 처럼 전체다 스캐닝 해야 하나요?
  • CREAFORM42020.09.23

    1차 역설계된 작업내용을 기반으로 추가된 스캔데이터를 정렬(align)하여 활용이 가능합니다. (영상에서 소개하는 'Geomagic Design X' 소프트웨어에서 다양한 정렬 방식을 지원하고 있습니다)
인터넷신문위원회

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